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塑料防腐風機葉輪及配套集流器的改進

[2018/4/25]

  某廠在塑料防腐風機的使用中發現葉輪葉片后盤部位磨損嚴重,平均每一個月左右修理或更換一件葉輪,維護費用高,影響工藝生產。又了提高葉輪的抗磨性,決定對塑料防腐風機葉輪進行改造。

  本著減少投資的原則,改造中利用了原塑料防腐風機初殼、電機、軸及傳動裝置,并保持風機的流量、風壓、轉數等參數不變,僅改進葉輪結構及配套集流器。具體如下:

  (1)葉輪改為鋸齒形中盤直板葉片型葉輪(如圖1)。這種葉輪的特點是葉片工作面出口處沒有中盤,而使整個中盤呈鋸齒形。煙氣從左右前盤入口進入塑料防腐風機葉輪后,煙氣中塵粒不與中盤相撞,而是隨左右側氣流匯合后共同到達出口。左右側氣流匯合后使部分塵粒還未來得及到達葉輪工作面就己經飛出了葉輪,避免大量塵粒與中盤相撞而集中磨損。盡管有一部分塵粒由于與對側的氣流及塵粒相撞而消耗了能量,在離心力的作用下到達葉片對葉輪產生磨損,但是數量大為減少。因磨損面積由原來中盤根部擴展到大部分的葉片工作面,所以單位面積的磨損最減少了,且對塑料防腐風機葉片均勻磨損。

圖1 鋸齒形中盤直板葉片型塑料防腐風機葉輪

  (2)改變氣流中塵粒的入射角。葉片出口安裝角從原 30度提高到 55度,使氣體塵粒的入射角盡量避開葉片磨損最嚴重的 20—30度角,提高葉輪的壽命。

  (3)增加葉片防磨襯板。在塑料防腐風機葉片上焊接6Mn材料的襯板,增強葉片的抗磨損性能。

  新葉輪使用6個月以后,葉片中盤根部僅有輕微的磨損,且磨損均勻,經局部補焊校驗平衡后仍可繼續使用。可見,鋸齒形葉輪的改造應用,較好地解決了葉輪磨損不均勻的現象,同時也大幅度地減輕了塑料防腐風機葉輪的磨損。

  緩解磨損的發生。主動防磨也稱為氣動防磨,主要是從氣一固兩相流的動力學特征入手,對流體機械本身進行抗磨損等的優化設計,對流動參數進行控制與優化配置。氣動防磨才是解決帶粒流塑料防腐風機磨損問題的根本之道。

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